丝网印刷工艺参数详解

一、油墨参数

1. ‌油墨粘度‌：需根据油墨类型使用粘度计测量，通过添加稀释剂或增稠剂调整粘度‌1。

2. ‌刮刀参数‌：

• ‌压力与速度‌：高粘度油墨需增大刮刀压力、降低速度；低粘度油墨则减小压力、提高速度‌1。

二、丝网参数

1. ‌几何参数‌：

• ‌目数‌（单位面积网孔数）：高目数适合精细图文（如网点印刷），低目数适合厚墨层‌25。

• ‌丝径与纱厚‌：影响网版透墨量和耐用性，例如280目丝径25μm、纱厚40μm适用于常规电池片背电极‌6。

• ‌开度与开口率‌：决定油墨透过量，需结合图文精度选择‌3。

2. ‌绷网参数‌：

• ‌角度‌：常用22.5°或15°，减少网丝对图文的干扰‌6。

• ‌张力‌：一般控制在24–26N/cm，需均匀以避免印刷偏差‌6。

三、制版工艺参数

1. ‌制版方法‌：

• ‌手工制版‌：适用于简单图案。

• ‌感光制版‌：通过曝光显影形成图文，精度较高‌3。

2. ‌网版膜厚‌：根据承印物调整，如电池片背电场膜厚7±1μm‌6。

四、其他关键参数

1. ‌加网线数‌：根据观视距离和承印物确定，高线数可提升阶调细腻度‌5。

2. ‌印刷环境‌：温度、湿度影响油墨干燥速度和附着力，需结合实际调整‌1。

五、参数应用示例

• ‌电池片印刷‌：双面电池背电场采用400目、丝径20μm、张力24N/cm的网版，确保高精度和附着力‌6。

• ‌四色网点印刷‌：需匹配丝网目数与网点直径，避免高光网点丢失或暗调层次损失‌25。

以上参数需综合油墨特性、承印物类型及印刷效果需求进行动态调整，以实现最佳印刷质量。